Kanggo meksa panas, urutan tekanan lan suhu sing dikontrol digunakake. Kerep, tekanan ditrapake sawise sawetara pemanasan amarga tekanan ing suhu sing luwih murah bisa nyebabake efek sisih lan alat kasebut. Suhu panas sing panas sawetara atus derajat luwih endhek tinimbang suhu sinter biasa. Lan padhet sing meh lengkap bisa ditindakake kanthi cepet. Kacepetan proses uga suhu sing luwih murah dibutuhake kanthi alami matesi jumlah wiji.
Cara sing gegandhengan, sinterasi plasma spark (SPS), nyedhiyakake alternatif kanggo pemanasan resistif eksternal lan induktif. Ing SPS, conto, biasane bubuk utawa bagean ijo precompact, dimuat ing grafit mati kanthi pukulan grafit ing ruang vakum lan arus DC pulsa ditrapake ing sadhuwure pukulan, kaya sing ditampilake ing Gambar 5.35b, nalika tekanan ditrapake. Saiki nyebabake pemanasan Joule, sing nambah suhu spesimene kanthi cepet. Arus kasebut uga dipercaya bisa nyebabake pembentukan plasma utawa debit ing pori ing antarane partikel, sing duweni efek ngresiki permukaan partikel lan ningkatake sinter. Formasi plasma angel diverifikasi eksperimen lan dadi topik sing debat. Cara SPS kabukten efektif banget kanggo padhet macem-macem bahan, kalebu logam lan keramik. Densifikasi ana ing suhu sing luwih murah lan rampung kanthi luwih cepet tinimbang cara liyane, sing asring nyebabake mikrostruktur butir sing apik.
Hot Isostatic Pressing (HIP). Pencet isostatik panas minangka aplikasi panas lan tekanan hidrostatik bebarengan kanggo kompak lan padhet bubuk utawa bagean. Proses kasebut mirip karo tekanan isostatik adhem, nanging kanthi suhu dhuwur lan gas ngirim tekanan menyang bagean kasebut. Gas inert kayata argon umume. Powder padhet ing wadhah utawa kaleng, sing dadi penghalang cacat antarane gas sing ditekanan lan bagean kasebut. Utawa, bagean sing wis kompak lan presinter nganti titik penutupan pori bisa HIP ing proses "tanpa kontainer". HIP digunakake kanggo nggayuh kepadatan lengkap ing metalurgi bubuk. lan pangolahan keramik, uga sawetara aplikasi ing padhet casting. Cara kasebut penting banget kanggo bahan padhet, kayata campuran paduan, superalloys, lan keramik nonoxide.
Teknologi kontainer lan enkapsulasi iku penting kanggo proses HIP. Wadah kontemporer, kayata komplong logam silinder, digunakake kanggo kepadatan bubuk bubuk campuran. Wangun kompleks digawe nggunakake kontainer sing nggambarake geometri bagean pungkasan. Bahan kontainer dipilih supaya bisa bocor lan cacat ing kahanan tekanan lan suhu proses HIP. Bahan wadhah uga ora bisa digunakake kanthi bubuk lan gampang dicopot. Kanggo metalurgi bubuk, wadhah sing digawe saka lembaran baja umume. Pilihan liyane kalebu keramik kaca lan keropos sing dipasang ing kaleng logam sekunder. Enkapsulasi kaca bubuk lan bagean sing wis diowahi wis umum ana ing proses HIP keramik. Ngisi lan evakuasi wadhah minangka langkah penting sing biasane mbutuhake perlengkapan khusus ing wadhah kasebut. Sawetara proses evakuasi ana ing suhu dhuwur.
Komponen utama sistem kanggo HIP yaiku prau tekanan kanthi alat pemanas, tekanan pressurizing gas lan peralatan serep, lan kontrol elektronik. Gambar 5.36 nuduhake conto skema set-up HIP. Ana rong mode operasi dhasar kanggo proses HIP. Ing mode loading panas, wadhah wis digawe panas ing njaba wadhah tekanan banjur diiseni, digawe panas nganti suhu sing dibutuhake lan tekanan. Ing mode loading kadhemen, wadhah kasebut dilebokake ing wadhah tekanan ing suhu ruangan; mula siklus pemanasan lan tekanan diwiwiti. Tekanan kisaran 20-300 MPa lan suhu ing kisaran 500-2000 ° C umume.
Wektu kiriman: Nov-17-2020